Hacer una pieza dos veces es la forma más cara de producirla. El problema es que casi nadie lo ve: el reproceso ocurre en el piso de la planta y el costo aparece, repartido, al cierre del mes.
Lo que dicen los estudios
Según Crandall y Julien (IISE), el costo de la mala calidad promedia cerca del 15% de las ventas en una empresa manufacturera, con un rango de 5% a 35% según la complejidad del producto. La American Society for Quality sitúa ese costo entre el 15% y el 20% de los ingresos en muchos fabricantes, y hasta cerca del 40% de las operaciones en los de peor desempeño.
Son estimaciones internacionales, no datos de una planta colombiana. Pero dejan una pregunta práctica: ¿cuánto reproceso hay hoy en su planta y a qué orden de producción se le carga?
Por qué el costo no se ve
- El reproceso no se registra donde ocurre. El operario corrige la pieza y sigue; nadie anota que fue la segunda vez.
- El costo se reparte. Sin orden de producción de por medio, el desperdicio se diluye en el costo promedio de todas las referencias.
- Llega tarde. Cuando alguien lo calcula, ya pasó el mes y la orden está cerrada.
Qué tendría que cambiar
- Cada reproceso y cada desperdicio se registra contra la orden de producción donde ocurre.
- La orden muestra lo que salió, lo que se usó y lo que sobró en el mismo registro.
- El costo real de cada referencia se ve esta semana, no al cierre del mes.
Eso es lo que permite Nexovate en las plantas de manufactura: conecta la orden de producción con la bodega y con costos. Puede ver cómo funciona en Nexovate para manufactura.
Una pregunta para usted: ¿sabe cuánto reproceso tuvo su planta la semana pasada? Cuéntenos en el foro.
Fuentes: Crandall y Julien, IISE, "Measuring the cost of quality"; American Society for Quality, citada por Reliability Magazine. Son estimaciones internacionales.
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