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Módulos

Fabricación, ​​ manufactura y calidad =  producción inteligente


Planifique órdenes de producción, gestione listas de materiales (BOM), controle centros de trabajo y asegure la calidad en cada etapa. Integración total con inventario, compras y ventas. 

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Operario y supervisor revisando la producción en el monitor de una planta

Controle cada etapa de producción

Desde la materia prima hasta el producto terminado, con trazabilidad total.

Listas de materiales (BOM)

Defina la receta de cada producto: materias primas, cantidades, mermas y operaciones. Soporte de BOM multinivel para productos complejos con subcomponentes.

Órdenes de producción

Cree órdenes de producción manuales o automáticas desde ventas. Seguimiento en tiempo real del estado: borrador, confirmada, en progreso y finalizada.

Centros de trabajo

Configure máquinas, líneas y estaciones de trabajo. Capacidad, horarios de operación, costos por hora y mantenimiento preventivo de cada centro.

Control de calidad

Puntos de inspección en recepción, proceso y producto terminado. Alertas de calidad, worksheets digitales y trazabilidad del resultado de cada inspección.

Planificación MRP

Planificación de requerimientos de materiales basada en demanda, stock disponible y lead time de proveedores. Sugerencias automáticas de compra y producción.

Subcontratación

Envíe materias primas a un subcontratista y reciba el producto terminado. Control de inventario en tránsito, costos y calidad del trabajo tercerizado.

Mantenimiento preventivo

Programe mantenimientos preventivos por horas de uso o calendario. Solicitudes correctivas con asignación a técnico, prioridad y seguimiento del tiempo de resolución.

Reportes de producción

Análisis de eficiencia por centro de trabajo, costos reales vs presupuestados, tiempos de ciclo y rendimiento de producción. OEE en tiempo real.

Manejo de remanentes y desperdicios

Sepa cuánto material se pierde, cuánto se recupera y recupérelo en la siguiente orden.

División de láminas

Registre cada corte con las medidas de lo que se desperdicia y de lo que se guarda, en el despacho o en el taller.

Remanente como lote

Cada trozo útil queda en inventario como un lote con ancho, alto y área, listo para venderse o usarse.

Uso en producción

En la orden de trabajo, aplique un remanente a las piezas que corresponde y baje el consumo de material nuevo.

Desperdicio a su cuenta

El desperdicio se da de baja y se contabiliza en una cuenta propia para ver la pérdida real.

Costo correcto

El remanente entra al costo del material del que salió, de manera que el inventario queda bien valorado.

Trazabilidad de origen

Cada trozo guarda de qué lote salió y en qué orden se reutilizó.

Aprovechamiento

Mida el porcentaje que se aprovecha de cada lámina por producto, por centro de trabajo y por periodo.

Informes de desperdicio

Histórico de desperdicios y remanentes, y stock de remanentes con su antigüedad en bodega.

Funciones clave del módulo de fabricación

Produzca más con menos errores y costos controlados.

01

De venta a producción en un clic

Cuando se confirma una orden de venta, el sistema genera automáticamente la orden de producción, verifica el stock de materias primas y sugiere las compras faltantes. Fabricación bajo demanda sin intermediarios.

02

Control de calidad integrado

Inspecciones configurables en recepción de materia prima, en proceso y en producto terminado. Worksheets digitales con fotos, medidas y criterios de aceptación. Bloqueo automático de lotes que no cumplen.

03

Costeo real de producción

El sistema calcula el costo real de cada orden de producción: materias primas consumidas, mano de obra, operaciones en centros de trabajo y costos indirectos. Compare con el costo estándar para identificar desviaciones.

Órdenes de fabricación del módulo de manufactura de Nexovate

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